【助劑介紹】促進劑TMTM(TS)
瀏覽數量： 284 作者： 本站編輯 發布時間： 2019-09-03 來源： 本站
["wechat","weibo","qzone","douban","email"]
促進劑TMTM(TS)作為秋蘭姆類促進劑的代表產品之一，在一些應用領域中已經開始有用環保促進劑TBzTD來替代。雖然有記載秋蘭姆類促進劑在20世紀20年代被開發出來，但是TMTM具體出現的時間難以查詢。促進劑TMTM(TS)與其它秋蘭姆類促進劑相比，其加工安全性優異，高硫化活性好，并且完全不引起變色。不同于二硫化秋蘭姆，TMTM是一硫化物，在無硫情況下不會產生硫化。
在促進劑中秋蘭姆類屬于重要的一大類，20世紀20年代，莫羅尼(Mnlony)發明秋蘭姆類硫化促進劑，可用于低硫配方，是二硫代氨基甲酸鹽類的衍生物。而促進劑秋蘭姆類中的TMTM在經過這么多年的發展，產量卻難以超過萬噸，因為在國外促進劑TMTM已被確認與二甲 胺反應會生成一種分解產物N-亞硝基二甲 胺，該產物含亞硝基化物質（氮氧化合物）。起源于國外市場的促進劑TMTM,早期的生產廠家有美國的孟山都公司。2003年前后中國產的TMTM在經過以元昊新材料為代表的廠家不斷優化，已經替代國外同類產品使用。 TMTM(TS)，一硫化四甲基秋蘭姆，Tetramethyl thiuram monosulfide產品外觀：黃色粉末，初熔點(≥)：104℃，加熱減量(≤)：0.3%，灰分(≤)：0.3%，篩余物63μm (≤)：0.5%，篩余物150μm (≤)：0.1% 溶于苯、二氯乙烷、二硫化碳、甲苯，微溶于乙醇，不溶于汽油和水。◇秋蘭姆類促進劑的硫化促進效果不及二硫代氨基甲酸鹽類，但仍屬超速級促進劑。其中，焦燒時間和總硫時間以促進劑DDTS短，TMTM較長，TMTD長。◇TMTM是酸性超速型硫化促進劑，硫化速度快，焦燒時間短，應用時應特別注意焦燒傾向。同時，由于平坦硫化時間短，抗返原性能差，固硫化溫度不易太高。一般不單獨使用，而與噻唑類、次磺酰胺類并用。行業標準，HG/T4890-2016硫化促進劑TMTM，生效日期：2016年6月1日。◇TMTM與其它秋蘭姆類促進劑相比，其加工安全性優異，高硫化活性好，并且完全不引起變色。不同于二硫化秋蘭姆，TMTM是一硫化物，在無硫情況下不會產生硫化。◇本品可單獨使用，也可并用。在與噻唑類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類等多種促進劑并用時，用作助促進劑。是噻唑類促進劑的活性劑。在通用型 (GN-A型）氯丁膠中有延遲硫化的效應。◇TMTM通常與次磺酰胺類促進劑一起并用于翻胎胎面膠配方中，以獲得良好的未硫化膠料貯存穩定性與快速硫化特性。◇TMTM是一種好的氯丁膠硫化促進劑。在氯丁膠中, 與S和胍類并用，性能非常好。◇主要用于天然橡膠和合成橡膠?；钚暂^促進劑TMTD低10%左右，硫化膠定伸強度也略低。◇硫化臨界溫度121℃,后效性比二硫化秋蘭姆和二硫代氨基甲酸鹽類促進劑都大，抗焦燒性能優良,不引起變色。使用本品時硫磺用量范圍較大。◇在膠乳中與二硫代氨基甲酸鹽并用時，能減少膠料早期硫化的傾向。本品不能分解出活性硫，不能用于無硫配合。◇用于制造與食品接觸的物品時，需參照FDA21 CFR 177.2600,175.105和BgVV XXI中1-4類的規定。 應用：橡膠鞋材、輪胎、膠管膠帶、膠輥膠布、膠板襯里、橡膠減震、密封圈、膠鞋等。◇TMTM作為助促進劑在NR、SBR為主體的配方中，其用量為0.1-0.3份。◇在低變形的SBR系統中，1份TMTM，2份DTDM和1份CBS并用，可獲得好的性能。◇用2份的TMTM，2份的CBS和2.3份DTDM硫化NBR，可獲得好的抗生熱與抗壓縮變形性能。◇在不使用ETU硫化的硫醇改性CR系統中，TMTM作促進劑用，用量為1.2份，硫磺配合用量為1.2份。以上使用量僅供參考，具體可根據制品及配方情況試驗后選擇添加及添加量。25kg/袋牛皮紙袋裝，貯存期24個月。應貯存在陰涼、干燥、通風良好的地方。托與托之間盡量避免重疊堆放，包裝好的產品應避免日光直射。重疊堆放或溫度超過35℃會導致產品非正常壓縮。
